3D打印特种塑料和柔性材料的工艺改进研究

虽然对特种工程塑料打印机进行了分析和设计，并对打印工艺和成型应用做了研究，但是还需要对以下几个方面进行改进：

特种工程塑料打印机的温控部分结构设计方面还需要进一步优化，以达到更高的环境温度设置。虽然采用PTC加热器＋热辐射灯可以满足现阶段的打印过程，但是随着后续热处理的加入，以及对温度工艺的深入探讨，需要内腔的温度更高，因此对腔室内其他零部件耐热性提出了挑战，可能需要该进移动机构，进一步保护电机和皮带。外框架的参数结构式设计大多是基于经验公式和现有打印机来设计的，因此在部分结构尺寸上会功能重复，这是需要避免的，另外腔室的保温性也需要进一步该进，同时对控制系统，打印机寿命需要投入大量的研究。

柔性驱动器件的3D打印的工艺可以进一步优化，进一步缩短制作时间，并将驱动电源也做到打印中去。目前的电极部分需要人工手涂，因此下一步可以设计双喷头将柔性电极通过喷墨打印的方式覆盖在器件的驱动部分，这样不仅减少了制作时间，也提高了制作精准度，真正实现一体化打印。此外，可以探讨VHB和柔性框架的粘合力，找出影响粘附力的因素，想办法提高器件的整体使用寿命。

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