3D打印机的打印方式和可能存在的缺陷

通常熔融沉积型3D打印机进料是由进料电机来实现的，进料传动力主要依靠进料电机齿轮与从动轮压紧丝料而产生的摩擦力，由于PEEK摩擦系数低，一旦接触摩擦不够就容易产生“打滑”现象。为此，在打印前期进行了出丝流量测试，利用分档进料控制的方法，通过调整进料电机转速来查看喷嘴出丝情况，以此得到最佳的进料速度。

假设进料是稳定的，不考虑“打滑”的情况下，理论上进料流量应等于从喷嘴出丝流量，但是由于存在末端阻力，实际出料流量要比进料流量小。根据数据处理得到出丝流量随电机转速的关系图，这也可以看出，实际流量随着转速出现先上升后下降的变化。

在前期低转速下，实际流量略小于理论流量，但是随着转速提高，两者差距越来越明显，说明“打滑”现象加剧。图中实际流量随着电机转速升高而升高，但在5r/ｍin后出现明显的下降，且下降幅度迅速，这就说明5r/ｍin的转速是进料最佳速度。理论上进料电机转速越高，出丝流量越大，而正是因为“打滑”现象才造成先升后降的趋势。在低速区，出丝流量和电机转速呈一定线性变化，说明在此阶段虽然流量低，但是比较稳定。因而在实际打印过程中尽量以低进料速度打印，过高的进料速度不仅会降低电机的效率，也将会降低丝料的利用率。

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