将TPU耗材应用于柔性3D打印

挤出的TPU耗材主要用于3D打印成型，因此不同挤出状态下材料的可打印性能也要做比较。之前对于耗材表面质量进行了宏观和微观的观察，发现了适宜的温度加工区间。此次选择了力学性能作为耗材的可打印性指标，即对3D打印的拉伸试样进行拉伸试验，从打印的质量和力学性能方面来选择最终用于3D打印的耗材种类。

本次实验按照橡胶拉伸标准GBT528-2009进行，每种温度状态下选择5个试样，5种状态一共25个样本，待拉伸结束后取平均值处理。由于TPU的模量和硬度较低，在进料时容易受到末端阻力的影响而造成绕丝堵头，因此在打印时应注意慢速高温打印，将打印喷嘴温度设置为235°C，比常规的PLA打印要高20-30°C；打印速度设置为30-40ｍｍ/s，空走速度可以高点，设置为90ｍｍ/s。同时，为了最大程度获取高质量的打印效果，填充率设置为100％，边缘外壳数量设置为1层，每一层层高设置为0.2ｍｍ。虽然设置的填充率为100％，但实际还远达不到，主要是因为TPU打印的丝料较细，层层堆叠之间有较大间隙，这极大影响了拉伸强度。因而除了填充密度之外，边缘数量设置为2层，同时将主要打印角度设置为45°，这样增加了轴向拉伸的强度。

主要进行了对柔性耗材的加工工艺进行了初步探讨，以TPU为加工对象，分析工艺条件对挤出质量的影响，综合得出适宜的加工工艺条件，将挤出温度确定在180-185之间。本次挤出的TPU耗材主要应用于柔性3D打印中，因此成型质量好坏一定程度决定了打印效果。具体研究过程如下：

上一篇：温度对于3D打印耗材成型的帮助
下一篇：3D打印介电柔性驱动器件成型工艺