影响3D打印模型加工效果的因素

三维打印加工的效果除了与材料特性有关外，还与加工时工艺参数的设置有关。工艺参数包括：每层材料的厚度，喷头到加工表面的距离，扫描速度和喷射速度等。为了提高三维打印机的加工速度和精度，保证陶瓷制件的高性能，有必要对工艺参数进行优化。

每层粉末的厚度

三维打印机打印时每一层粉末材料的厚度（沿Z方向）等于工作台下降一层的高度，一般层厚设置为100μm，Objet Connex系列、Systems'ProJet系列可以打印出16μm的层层。层厚越小，制件的表面质量较好，尺寸精确，力学强度提高，但加工时间明显增加。为了提高制件的加工精度和力学性能，层厚应尽量小。而层厚受粘结剂直径的限制，粘结剂的直径一般为50-80μm。在本系统中，每一层的厚度（即Z方向）可以取为0.08-0.1mm，要求较为精细的小型模型层厚可以取0.08mm，大型模型可以取0.1mm。在成形前的层厚，可以稍大一点，便于制件的取出。

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