钛合金增材制造企业技术的分析和未来发展趋势

三维打印技术始于上世纪90年代，其发展是基于高能热熔覆技术和快速成型技术。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。与传统制造工艺相比，对于结构复杂的零件，不需要经过多种刀具和各种复杂工艺，加工时间大大缩短，加工工艺和制造精度更高。

目前，钛合金产品已经应用于许多领域。这些产品结构复杂，品种多，批量小，性能要求高。传统制造技术不能满足这些产品的要求，而添加剂制造技术可以满足钛合金产品的制造技术和性能要求，因此得到广泛应用。

一、增材制造技术概述

增材制造企业技术主要是可以通过学习计算机中生成零件的三维CAD模型，根据分析模型的尺寸进行数据我们采用激光熔覆的方式将零件的材料主要通过喷墨的形式逐层堆积起来学生形成一种立体零件的技术。增材制造工艺方法简单，生产管理成本低，适用范围广，可根据计算机内零件三维图的不同随时发生改变自己制造零件的结构、品种等，对于提高产品市场结构比较复杂、材料具有活性高、要求纯度高的金属零件的制造特别适用。

增强制造工艺中使用的原材料主要是金属和非金属，在烧结、固化和热熔覆的原材料中加入其他材料。

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