传统的制造机器在切割或模具成型的过程中不能轻易的将多种原料混合在一起,但是随着多种材料3D打印技术的发展,我们有能力将不同的原料混合在一起。3D扫描在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,是制造业有代表性的颠覆性技术。3D打印建模实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。以前不能混合的原料会形成新的材料,具有各种各样的颜色和独特的属性或功能。第一次使用3D打印时,有各种工艺和材料可供选择,那么应该选择哪些工艺材料呢?
在零件进行使用管理过程中我们通常会有下面几个问题方面的考虑:成本,外观,细节表现力,力学性能,化学稳固性,温度可以适应能力范围等因素。尽管有种种影响因素,不过基于零件分析模型的制作研究目的,大致可分为两类:外观验证数据模型和结构验证模型。
1.外观验证模型: 由工程师设计和制作的手板模型,用来验证产品的外观或直接使用的外观要求很高的模型。视觉验证模型是直观、触摸的,它可以非常直观地对设计师的创意形式进行展示,避免了“好看而不好看”的弊端。在新产品开发和产品外观审核过程中,外观验证模型的制定至关重要。
基于外观验证模型的需求,建议使用光敏树脂3D打印(包括高韧性光敏树脂和透明树脂)
2,结构进行验证分析模型:在产品设计发展过程中从设计研究方案到量产,一般企业需要通过制作模具。模具制造的费用很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模的过程中可以发现社会结构不合理或其他一些问题,其损失可想而知。因此,使用3D打印技术制作结构验证数据模型能避免出现这种经济损失,降低开模风险。
上一篇:如何判断3D打印机的准确性?
下一篇:3d 打印机新用户须知