金属浆料挤出3D打印技术工艺介绍

金属浆料挤出3D打印技术可以分为四个部分：制料、打印成型、脱脂和烧结。首先是对铜粉进行筛选，因为铜粉比较容易团聚，打印的时候很容易堵头，同时也会搅拌不均匀，造成烧结缺陷；然后按配比称取铜粉和石蜡，启动打印机进行预热；之后加热制料设备，放入石蜡，倒入铜粉，搅拌均匀；制成浆料之后用注射器进行抽取，注意不能有气泡在里面，防止打印时有断开的现象，烧结时也容易产生缺陷，并装到打印机上；之后将生产代码的stl.文件打开进行打印，成型之后进行脱蜡和烧结；最后进行打磨抛光，甚至可以填充珐琅等后处理工艺，并进行材料性能测试

金属浆料中粘结剂的选择一般需要有两个性质：首先是增加金属浆料的流动性，使浆料可以自由流动；然后金属浆料要有一定的塑性，可以维持一定的形貌；当然，对人体不能有害，易于脱出，成本要低，无毒无污染等。成型件质量的好坏和粘结剂有很大的关系，一般来说金属浆料的粘结剂要有以下特点：

金属粉末和粘结剂之间绝对不能发生化学反应，以免产生新的物质，影响烧结质量。

粘结剂的熔点要低于烧结温度，熔化和分解温度范围尽量宽，残留物少，不产生有毒、有腐蚀性的气体，升华或分解的物质或气体无毒无污染，对人体无害，不影响烧结炉和环境条件。

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