金属3D打印技术特点

与传统制造技术相比，3D打印技术是直接成型，将3D模型直接转化为打印数据，最终直接成形出所需要的零件。这种加工方式利用材料率高，可以重复使用，相对于单件生产速度很快，在设备开发的初期阶段具有很大的优势；另外，成形技术可以成形任何形状的复杂零件，不受模型复杂程度的控制，大大提高的设计工程师的设计思维。与传统工艺相比，最大的特点就是：

3D打印出来的零件，对零件的模型没有要求，只要是设计出来的模型都能打印出来，特别是打印镂空模型、复杂几何模型等结构具有很大的优势，可以说只有想不出来的，没有做不出来的，这样拓展了设计工程师的思维。

传统加工工艺都是通过坯料，进行铣、车、刨、磨、钻等机加工“做减法”，或者通过模具成形，在通过表面加工成形所需要的零件，而对于3D打印成形技术，直接将3维模型转化为金属零件，简化了成形工艺。

对于产品研发来讲，设计师设计出产品，可以直接打印出来，直观的展现设计效果，从而进行进一步的改进，大大缩短的研发的周期，在时间就是金钱的大时代下，研发周期的缩短是一个公司竞争的重要因素。

3D打印技术是“增材制造”，对材料的利用率是100%，没有材料的浪费，不像传统工艺那样，这样对于节省材料，降低生产成本具有重要的意义。

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